● 懸掛軸承采用含油軸承，避免物料污染
● 可廣泛用于糧庫、碼頭糧油、飼料加工廠等 

●螺旋輸送機的特點：

（1）         結構緊湊、占地面積少，適用范圍比較廣。

（2）         懸掛軸承采用機床用含油軸承，簡化潤滑。

（3）         螺旋體有滿面式、月牙式、左旋、右旋等形式，螺距可按需要采用S=D～0.8D，帶座軸承座進口端與出口端可以互換，根據需要可設多點進料或多點排料，工藝靈活。

（4）         采用對開式連接套管，拆裝螺旋軸時，所有軸承都無需拆動，方便維修。

二、           主要技術參數

1．螺旋輸送機技術參數：

三、           安裝與調整

1、安裝要求：

（1）螺旋輸送機安裝形式，有吊式和座式兩種。座式安裝時，安裝場地應平整，地腳螺栓部位應堅實牢固。吊式安裝時，應有牢固的掛架，固定在建筑物的梁或其它堅實的部位，保證輸送機運轉時有足夠的穩定性。

（2）機殼的組裝時，機殼內壁與螺旋間的間隙應相等，其允差為2mm。

（3）當兩節機殼相接時，其內表面相互連接處不得有顯著錯位。

（4）輸送機各節須在全部調整穩妥后，再擰緊地腳螺栓。

（5）傳動方式可分為直聯傳動和鏈傳動。直聯傳動時，傳動軸與螺旋輸送機主軸應在同一軸線上。鏈傳動時，傳動軸與螺旋輸送機主軸的軸線應平行。

（6）進、出料口如需現場安裝的，則在全機固定好以后再安裝，進、出料口的支撐面應與螺旋輸送機軸線平行，連接面應緊密結合，不得有間隙。

2．安裝注意事項：

（1）         螺旋輸送機各懸掛軸承應可靠的吊承聯接軸，不得使螺旋卡住、壓彎。安裝時需調整懸掛軸承剖分面處的墊片數量，使軸承剖分面間不形成縫隙，而軸承和聯接軸之間有適當的間隙。

（2）         懸掛軸承應安裝在聯接軸的中間，其端面距離螺栓管端面的間隙應分別大于10mm。

（3）         傳動裝置減速器軸的軸心高與輸送機的中心高相差過大時，可借墊片來調整傳動裝置的高度。

四、     調試、操作與故障排除

1、調試前的準備：

（1）應檢查各緊固件、傳動裝置、安全防護裝置等是否符合要求。

  （2）機頭、機尾的帶座軸承內是否加有足夠的潤滑脂，各懸掛軸承中的含油軸承是否都已有油，其安裝有無錯位。

  （3）機殼內的異物和污物必須清除。

（4）電機轉向是否符合輸料方向要求。

2、操作與故障排除：

（1）         空載、負載試車時必須注意軸承溫升、觀察運行情況。

（2）         輸送有一定粘性和水分較大的粉狀物料時，必須特別加強檢查，保持均勻進料防止過載，并經常利用停機間隙清除粘附于螺旋葉片、機殼內壁、懸掛軸承處的物料。

（3）         機殼蓋板必須蓋嚴，以免粉塵外揚或異物落入，嚴禁在蓋板上踩踏或行走。

3．常見故障、原因及排除方法

五、           維修與保養

1、機頭、機尾帶座軸承采用鈣基潤滑脂，每三個月檢查加油一次，每年大修時拆除清洗換油一次。

2、各懸掛軸承應定期檢查，每年大修時拆除清洗一次。

3、螺旋體及懸掛軸承各緊固件每月檢查一次，每年大修時徹底檢修一次。

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4、較長時間停機時，應把機殼蓋板打開，清除機內全部存物。