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● 采用非齒輪傳動方式,無需機油潤滑,避免了設備漏油現象;
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● 震動方式為偏重平衡陣動,因而振動小,運轉噪音低;
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● 物料運動軌跡在進料端為回轉運動,在出料端近似為直線運動,極大地提高了物料的篩理效果;
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● 出料口內部采用流線形設計,不使物料沉積,避免了物料的交叉污染。
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型號
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SFJH56×2
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SFJH80×2
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SFJH110×2
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SFJH140×2
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功率(Kw)
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1.1
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2.2
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2.2
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4.0
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生產率(t/h)
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1-3
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4-6
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7-10
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12-16
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常見故障
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故障現象
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故障原因
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排除方法
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篩體振動異 常,產生不正常噪聲
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1篩體焊接部位開裂,螺栓連接松動
2轉軸發生彎曲
3平衡塊安裝不當
4軸承損壞
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1補焊、緊固
2更換或校直主軸
3調整平衡塊安裝位置
4更換軸承
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成品中有不符合要求粒度等級的顆粒
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1篩網有破損、孔洞
2篩框未頂緊或密封不嚴
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1更換篩網或補洞
2把篩框壓緊頂緊,檢修密封氈帶,填補漏洞
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產量顯著下降
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1物料水份過高,堵孔嚴重
2篩孔大小不合要求
3轉速過低或皮帶打滑
4喂入量不足
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1調換低水分物料
2更換篩網
3檢查帶輪,調整膠帶張緊度
4增加喂入量
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三角帶發熱
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1膠帶松緊不當
2帶輪帶槽損壞或表面過粗糙
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1調節電機軸和主動輪軸間距
2檢修帶輪
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軸承發熱
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1軸承潤滑脂過多、過少或不良
2軸承損壞
3主軸彎曲或慣性力不平衡
4軸承外圓與其配合不緊
5膠帶過緊
6長期超負荷工作
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1換潤滑脂,按規定加潤滑油
2更換軸承
3校直主軸,調整平衡塊
4拆換與軸承配合的零件
5調整膠帶松緊度
6減少喂料量
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電機轉動無力
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1電機二相運轉
2電機繞組短路
3長期超負荷
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1接通斷相,使其三相運轉
2檢修電機
3使電機在額定負荷下工作
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電機啟動困難
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1電壓過低
2導線截面過小
3保險絲燒斷
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1待供電正常后運轉
2換適當導線
3換與電機容量相適應的保險絲
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保養
1、每班工作結束后,將機器內部清理干凈,以防銹蝕.
2、每班工作后,兩軸承應加潤滑油(脂)一次,潤滑油要保證清潔無污,嚴防沙粒等雜質進入軸承,軸承工作200小時
后,應全部拆卸清洗,重新加注潤滑油.
3、發現機器零件嚴重磨損或損壞時應及時修理或更換,嚴禁帶病工作,以免損壞其它零件.
4、每班工作后,要及時檢查吊環、卸口螺絲有無松動、有松動的要及時擰緊。
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