一、           使用范圍及性能特點

本系列斗式提升機是一種固定裝置的垂直機械輸送設備，主要是用于糧食、食品、飼料和化工等部門顆粒和粉狀物料的垂直提升輸送。

主要性能特點：

1、外觀設計新穎、結構簡單、功能完備。

2、工作穩定可靠、操作和維修保養簡便。

3、提升高度高,占地面積小，工藝布置靈活，適應性強，是目前一種較理想的垂直輸送設備。

二、           安裝與調試

1、安裝條件：

（1）設備機座的基礎應用混凝土澆注，要求平整、堅實、足以承受設備的重量及運轉時的負載要求。

（2）當設備的機筒需穿過樓板時，樓板應預留孔洞。

（3）設備的機頭蓋頂部離建筑物（或構件物）應留有足夠的空間，其尺寸不少于500毫米。

（4）檢修窗與觀察窗中心應設置在離樓面（或地面）1400毫米左右，以便于檢修。

2、安裝程序及要求：

（1）將機座按工藝進料口的要求在安裝位置上就位，以機座上發蘭為基準校正水平，并緊固地腳螺栓。

（2）根據工藝設計要求，將機筒自下而上逐節（套）安裝，***后安裝機頭，逐節用鉛垂線校正，要求機筒法蘭邊與鉛垂線的偏移不得大于3毫米，法蘭邊的連接處不得有明顯的錯位和縫隙。

（3）法蘭與法蘭連接處應用密封條襯墊，再緊固連接螺栓。

（4）機頭安裝后應校正機頭軸水平，機頭排料口位置的安排應根據工藝設計要求進行安裝。

（5）安裝畚斗帶及畚斗：先按技術參數在畚斗帶上用皮帶沖打好螺栓孔，畚斗帶作預拉伸（盡可能做），再將畚斗裝在畚斗帶上。機座尾輪應

調到***高位置，將裝好畚斗的畚斗帶從機頭處放入，一段繞過尾輪，從檢修機筒的檢修窗口拉出，與另一端張緊連接，并注意接頭與頭輪

轉向的關系。

（6）安裝傳動裝置，根據傳動方式，逐一安裝傳動部件，如皮帶輪，鏈輪或聯軸器，注意傳動電機軸（或減速器軸）和機頭軸的平行度和同軸度，并用手盤動調整將其緊定。

3、調整及試車：

（1）打開機座壓緊門，清除機內雜物。

（2）打開機頭頂蓋，用手轉動頭輪，調節回流擋板，使畚斗和擋板的間隙在5~10毫米之間，然后固定回流擋板。

（3）打開檢修窗門，逐個檢查畚斗螺栓是否擰緊，有否異常響聲，機內有否雜物，發現情況及時排除。

（4）調節張緊螺栓、張緊畚斗帶，消除畚斗跑偏和擦邊現象，使畚斗帶運轉自如靈活。

（5）先啟動電動機觀察旋轉方向是否正確，然后空載運轉2～4小時。

三、           操作、維修與保養

1、開車前應做常規檢查，即檢查緊固件、傳動系統、安全防護設施及設備潤滑情況。

2、開車時進料量應從小到大，逐漸增加至額定范圍內。

3、觀察運行情況，檢查軸承溫升，張緊機構有無松動等現象。

4、發現畚斗帶跑偏，導致畚斗與機筒相碰時應及時糾偏。

5、在正常運行時，嚴禁打開提升機機頭罩或抽開機座壓緊門。

6、必須在機內物料卸完后，方能停機或更換提升物料品種。

7、提升機一旦發生物料堵塞或突然停電，應立即停止進料，然后將機座下部的壓緊門打開，排除堵塞物料，排料時嚴禁用手伸入機座內扒取。重新啟動后，應待畚斗帶運轉正常后再給料。扒在地坑內的物料應及時清除。

8、滾動軸承應用鈣基潤滑脂，每三個月檢查和加油一次，每年大修時應對軸承清洗后換油。

9、定期檢查畚斗及緊固件，若發現松動或損壞應及時旋緊或更換，以免發生重大事故。

10、為防止大快異物進入機內損壞畚斗，應在原料投料口的進料斗上加裝柵篩。

11、常見故障原因及排除方法。（見下表）