結構和工作原理
圓筒初清篩的具體組成部分主要由沖孔圓形篩筒、機殼、清理刷、傳動裝置及吸風部分構成。
工作時，物料從進料口經料斗落入旋轉的篩筒時，穿過篩孔的篩下物從出口流出，通不過篩孔的大雜，借助內壁的導向螺旋，被引導至位于進料口的下方，從大雜出口排除機外，同時吸風口與吸風系統相連，吸出粉塵，清理刷可清理篩筒，防止篩孔堵塞，篩筒由渦輪減速器與電機通過一系列鏈輪傳動。
操作規程
1.使用前先進行空車試運轉，查看篩筒轉向是否宇標牌指向一致，檢查各聯結件不得有松動；2.運動部位不得有摩擦、卡碰等異常響聲，待運轉正常后方可進料，進料流量應當均勻適當；3.機器在運轉過程中如發生故障，應立即停機檢查，待故障排除后再重新開機使用；
4.飼料加工設備不允許超載工作，停機前先中斷進料，待機內物料清理完畢后方可停機。
具體數據信息
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產品型號
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TCQY-63
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TCQY-80
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TCQY-100
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篩筒規格（mm*mm）
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630*800
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800*950
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100*1089
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篩筒轉速（轉/分鐘）
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20
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17
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11
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配用動力（千瓦）
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0.75（Y802-4）
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0.75（Y802-4）
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1.5（Y802-4）
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減速器型號
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WD-73
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WD-73
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WD-73
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產量（噸/時）
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20
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40
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60
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需要吸風量（米/分鐘）
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8
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12
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18
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機重（千克）
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290
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400
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外形尺寸（mm*mm）
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1707*840*1240
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2038*1000*1560
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2150*1421*1660
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性能優勢
1、除雜效率高，清理效果好：除大雜效率≥99%，大雜中不會含有完好的顆粒或者是凈料。
2、采用逆向進料方式，并且篩筒出料階段設計有螺旋，增加了篩理的實際長度，能夠實現更加充分的篩理效果，而且能夠防止雜質中帶有凈料。
3、采用水平臂篩筒，篩筒分為進料和出料篩理兩個階段，選用的是不同的篩孔組合，能夠實現較好的篩理效率。
4、采用內部篩理、外部刷子清理結構。纖維類雜質和稻桔在隨著篩筒旋轉的過程中，形成團狀并被導向螺旋引導至大雜出口，實現可靠地自動清理。
5、運轉平穩可靠，換篩維修方便，結構緊湊，占用空間小。
技術維護
1.篩筒應保持運轉靈活，沿軸不得移動。轉子與篩筒間隙初時可大些，待工作一段時間后，可根據具體情況做適當調整，間隙取6-10毫米為宜。
2.更換篩筒必須停機，先打開側面操作門，松開壓篩條的螺栓，取下壓條即可卸下篩筒，然后按照拆卸相反順序將新的篩筒裝上。
3.渦輪減速機體溫升過快或有異常雜音，應立即停機檢查，發現蝸輪、蝸桿、軸承磨損嚴重時，應予更換。
4.篩筒清理刷磨損至不能正常工作時應立即更換，根據原料品種及其含雜情況不同，應選用不孔徑的篩筒，以滿足產品質量的要求。
5.定期給傳動部件添加潤滑油脂。
常見故障及排除
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故障現象
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故障原因
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排除方法
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清理效果差
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00001. 篩孔有破損
00002. 供料量過大
00003. 篩孔不適當
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00001. 更換篩筒或補洞；
00002. 調節供料量；
00003. 更換適合篩孔的篩。
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產量低
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00001. 篩孔尺寸不符合要求
00002. 供料量不足
00003. 物料水分過高，堵孔嚴重
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00001. 更換篩筒；
00002. 增加供料量；
00003. 調換水分低的物料。
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軸承發熱
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00001. 缺少潤滑油、脂
00002. 油孔堵塞，內有臟物
00003. 軸瓦或滾珠損壞
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00001. 添加潤滑油脂；
00002. 更換軸承或軸瓦；
00003. 疏通油路或清洗軸承。
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減速機聲音異常
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00001. 內有異物
00002. 缺少潤滑油、脂
00003. 蝸輪、蝸桿磨損嚴重
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00001. 清除異物，更換潤滑油脂；
00002. 更換蝸輪蝸桿。
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