1、設 計 依 據 及 包 裝 性 能 參 數：

①包裝物料：顆粒

②包裝重量:  50kg/包裝

③包裝速度：200包/時

④包裝精度：±0.2-0.3%

⑤包裝袋形式：敞口袋

2、設 備 概 述：

TLD-K50/D顆粒自動稱量機是一種采用當今***新技術的凈重型電子秤。它適合于對各類顆粒物料進行稱重計量包裝，如建材、冶金、飼料、化工、礦粉、添加、化肥等物料。該系列電子秤給料系統系三級加料及瞬間停止落料等多種處理形式并一次稱量。

(1) TLD-K50/D顆粒自動稱重包裝機組成

① 計量秤給料機構

② 自動計量機構（荷重式計量）；

③控制系統

(2)  設備主要組成單元及功能特點：

a. 對接口

與成品倉對接

b. 計量秤給料機構

該給料機構根據物料的流動性、休止角等諸多特性設計而成，給料機構工藝精細，無衛生死角，通過振動分級放料保證供料的精確性，不會造成斷流、脈流或流料不均等現象，采用門式供料，另外在控制面板上也可調加料時間的長短來控制加料的多少，做到每袋誤差不超過±0.2%的精度。

c. 計量機構

給料機構經過渡斗直接往包裝袋內供料，設計精細、落差小，密封性高，自動去皮（袋子重量），斗體懸空固定與傳感器上（瑞士托利多傳感器）；輸出靈敏度：2mv/v精度等級：0.02重復性:0.02%；溫度補償范圍:-10～60℃；工作溫度范圍-20～+50℃；允許超載:150%），使其與外部無直接接觸從而使精確度更高精確度高，鴨嘴式放料：無衛生死角、放料徹底。能夠很好的解決有粘性的物料造成的物料粘結問題，從而提高了定量的準確性。 

d. 夾袋機構

根據不同材質的袋子定制夾帶的寬度的防滑賴磨材料，在下一次袋套好后出料口門自動打開，再次開始放料；采用外開封閉式夾袋機構，夾袋方便、由汽缸帶動；夾袋牢固、操作方便；維修簡單；

e. 控制系統

采用西門子PLC加液晶觸摸屏進行控制;操作界面為中文界面，系統穩定性、耐腐蝕性更好;可編程定時器用于過程時間控制；自動落差修正功能；自動零位跟蹤功能；過沖檢測及抑制功能自動報警功能；液晶觸摸屏式中文操作界面工作參數設置；可手動操作也可自動操作，兩種可隨時切換控制整套設備各單元間的自動化操作

 (3)  設備工作原理及操作界面：

① 采用門式 喂料，，噪音小等特點。

② 荷重式傳感器可以有效的保證精度。

④ 控制系統還增設了零點跟蹤技術，確保了原設定值的穩定性，大大提高了稱量精度和速度。

⑤ 稱重控制系統按照IP54（防塵、防水）的要求設計。

⑥ 可以自行設定開關機密碼,可以自行根據生產情況設定內部參數資料,可以隨意調出生產相關數

⑦,使整機更美觀大方且大大提高產品使用壽命、較好適用于粉塵環境差等特點外還具有數據存儲、數據共享、運算速度快、維修不用煩瑣的線路查詢、線路全部簡化成模塊式,很容易判斷故障點。

(4)  計量方式：① 喂料方式：氣動喂料；② 荷重傳感器

采用全新門式供料方式，供料速度快；有效解決速度、精度之間相互制約問題；出料口裝有賽口，消除了漏料、噪音問題；

      (5)  工作流程：

① 打開電源開關，觀察電源指示燈是否亮起，如不亮起可檢查電源是否接好。

② 手動狀態下點動各部件工作是否正常；

③ 設置配方（可依據使用說明書進行配方）

④ 開啟自動

⑤ 一人將袋子套入自動夾帶口，開始自動填充，填充結束后袋子自動松懈

⑥  整個包裝工藝完成。

系統設定所稱量的重量及相關參數---人工套袋（通過氣動夾袋裝置自動加緊）---采用門式喂料方式---當達到設定的重量時自動下放到人工所套的袋子中---稱重指示燈亮時袋子自動松開

工作示意圖：

料倉→人工上袋→信號開關啟動→自動夾袋→喂料→夾袋器自稱重→稱好信號顯示→自動下袋

(6)  電器元件配套廠家一覽表

三、工程指標要求

² 交     流：380VAC   50HZ

² 裝機容量：≤ 1.5 kw/7.5 A

² 現 場 提 供 接 地：電阻小于50Ω

² 氣源壓力： 0.6-1.0Mpa

² 工作溫度:-10～＋40℃

² 現場無強大振動源