一、加工方法

按加工方法主要分為機織濾料除塵布袋、非織造濾料除塵布袋和復合濾料除塵布袋三種。

1、機織濾料除塵器濾袋：用織機將相互垂直排列的經紗線和緯紗線，按一定的組織規律織成的濾料，以字母W表示;

2、非織造濾料集塵濾袋：不經過一般的紡紗和織造過程，直接將纖維成網或紗線成層，交錯、粘合、針刺、熔噴或紡絲制成的片狀濾料，以字母NW和具體加工方法的代號組成的復合字母表示;

3、復合濾料除塵布袋：用兩種以上方法制成或兩種以上材料復合而成的除塵布袋濾料，以字母C表示

二、濾料后處理工藝  

根據不同的濾料纖維和使用條件對濾料做一些處理，可以有效改善濾料的性能。如表面燒毛、砑光、熱定型、防水防油、浸漬、覆膜、抗靜電處理等。 

1、燒毛、砑光    燒毛、砑光處理是使用高溫或者碾壓的方法使濾料的一面變得光滑，提高濾料的清灰性能，但是這種處理方法容易帶來降低濾料的透氣性的變化。   

2、熱定型處理    熱定型處理是把紡好的濾料經過高溫預處理，紡織濾料在高溫環境下收縮引起濾袋尺寸的變化，保持尺寸的穩定。

3、防水防油處理    防水防油處理是將濾料在防水、防油劑中處理下，以提高濾料在含水、含油介質中的使用性能。 

4、浸漬    浸漬處理是將濾料在PTFE溶液中作浸潤處理，然后烘干。提高濾料耐溫和抗化學腐蝕能力。  

5、覆膜    覆膜處理是在濾料表而熱熔或者粘接的方法覆上一層經膨化的PTFE膜，此層濾膜孔隙率高、孔徑小，從而提高除塵效率，幾乎可以零排放。  

6、防火花、抗靜電    防火花、抗靜電處理是在濾料紡織時放入些金屬纖維以提高濾料的導電性能，使濾料在產生靜電時能及時把電荷釋放掉。以免產生電火花，引起易燃易爆物的爆炸。

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