脈沖袋式除塵器每箱室濾袋條數分為32、64、96、128四個系列。一臺除塵器由數個箱室組成，各箱室側面出口管道上設有氣缸帶動的提升閥。當除塵器的阻力或時間達到預先設定值（阻力一般為1500Pa）時，PLC控制器則發出信號。一箱室的提升閥就開始關閉，以切斷過濾氣流。然后這個箱的脈沖電磁閥（每箱一個）開啟，壓力為5~7Kg/cm²的壓縮空氣涌入袋室以清除濾袋上的粉塵。當下這個動作完成后（大約10~15秒時間），出口管上的提升閥重新打開，使這個箱室重新進入過濾狀態，各箱室依次按上述過程進行清灰。氣箱式脈沖袋除塵器采用分箱清灰，清灰時，逐箱隔離，輪換進行，避免了噴吹式脈沖袋式除塵器的粉塵二次飛揚問題，同時又保證了清灰的效果。整個箱體設計采用了進口和出口總管整體結構，灰斗可延伸到進口總管下，使含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內而達到預收塵的效果，并取消了易出現堵塞的水平直管。所以，氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，也能處理高達1300g/Nm³濃度的含塵氣體。

脈沖袋式除塵器主要特點

    脈沖袋式除塵器清灰效果好 采用分室輪流清灰，避免了粉塵二次飛揚，具有良好的清灰效果。

控制技術先進 配備清灰電氣電控裝置，可以選擇定時清灰、定壓差清灰達到全自動操作。

操作維修方便 揭開上箱蓋即可拆裝濾袋，維修方便。

脈沖清灰和過濾同時，提高了清灰效果，延長濾袋使用壽命，擴大了除塵器應用范圍，脈沖袋式除塵器廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和磨機的收塵系統，也適用于冶金、化工、機械、鍋爐等行業廢氣收塵。