魚飼料機器生產線是各類漁業養殖、水產養殖行業從業者想了解的魚飼料設備。作為專業從事生產漂浮魚飼料、懸浮魚飼料等產品的設備，能否達到魚飼料要求的膨化度是能體現設備性能的標準。濟南盛潤機械設備有限公司生產的全自動魚飼料機械生產線，是我公司根據市場需求研發的專業生產漂浮魚飼料的設備。該設備有能耗小、產量大、省人工、操作簡單等優點適合廣大水產養殖創業者們投資使用。

一、全自動魚飼料機械生產線工藝組成：

混料→上料→膨化→制粒→烘干→噴油調味→冷卻

二、全自動魚飼料生產線設備組成：

魚飼料混料機→魚飼料上料機→操作平臺→魚飼料膨化主機→高壓風送機→魚飼料烤箱→提升機→調味線→冷卻輸送

全自動魚飼料設備機器介紹：

1、粉碎機組：用于粉碎魚飼料原材料的破塊、粉碎，通過更換粉碎機篩網來達到生產所需系的產品的目的。大型魚飼料生產線需要的原材料數量比較多，所以一般都會采購原料自己粉碎來節省成本。

魚飼料原材料粉碎機一般分為普通粉碎機單機、脈沖除塵粉碎機組兩種。普通粉碎機單機價格合理 使用時需要單獨準備粉碎車間用于粉碎原材料時使用，脈沖除塵粉碎機采用脈沖除塵設備，可有效避免揚塵所以工作時可根據魚飼料生產線的擺線隨意擺放。

2、混料機：用于魚飼料生產前的預混料、拌粉等功能，小型魚飼料生產線使用立式拌粉機，大型魚飼料生產設備一般使用臥式混料機。混料機作為混合原材料的主要設備，筒壁和撥齒一般都采用不銹鋼材質。能有效避免物料和水對設備侵蝕所產生的的生銹等現象。

3、上料機：用于將混合好的魚飼料原材料，輸送進喂料機或者儲存料倉。小型魚飼料生產線一般采用螺旋上料機，大型魚飼料生產機械使用斗提式上料機。

4、操作平臺+儲料倉：大型魚飼料生產線由于產量較大，每次生產前必須準備足夠的原材料供應生產所需。所以，一般的大型魚飼料生產線都會使用料倉暫時儲存混合好的原材料。儲料倉筒壁使用不銹鋼材料，筒壁兩側安裝振動電機。通過調節振動電機的振幅能有效避免原材料在儲料倉內存留等問題。操作平臺可供工人隨時觀察料倉內原材料儲存情況、平臺上設備工作情況。

5、膨化主機：膨化主機是生產魚飼料的主要生產設備，通過調制器和喂料機的供料進入雙螺桿膨化機進行膨化，膨化后的物料經過雙螺桿的擠壓推送出模具孔。通過更換不同孔徑的模具來調節產品直徑，通過調節旋切刀轉速來控制產品薄厚度。6、高壓風送機：主要用于輸送膨化機生產的魚飼料顆粒，搭配不銹鋼管道可以隨意調整魚飼料膨化主機和魚飼料烤箱等設備的擺放位置。小型生產線需要使用正壓風送機，大型魚飼料生產線使用大功率負壓風送機作為輸送力來源。輸送管道使用不銹鋼管，能有效避免魚飼料在輸送過程中產生碎粒殘次品。

7、全自動魚飼料烤箱：產用于魚飼料顆粒水分的干燥，使用往復式網帶結構能避免魚飼料受熱不均勻。根據加熱來源可分為：燃氣（燃油）烤箱和電加熱烤箱兩種。

魚飼料電加熱烤箱：

五層五米魚飼料烤箱（產量：100-150KG/小時）、五層八米魚飼料烤箱（產量：200-250KG/小時）

七層五米魚飼料烤箱（產量：200-250KG/小時）、七層八米魚飼料烤箱（產量：300-450KG/小時）

七層十一米魚飼料烤箱（產量：500-800KG/小時）

魚飼料燃氣加熱烤箱：

五層五米（產量：200-250kg/h）、五層八米（產量300-500kg/h）

8、提升機：用于將烘烤的魚飼料顆粒提升進調味線，通過擋邊式結構能有效防止魚飼料顆粒掉落。

9、調味線：用于將烘干后的魚飼料顆粒進行調味、噴油、添加營養添加劑的工序。有全自動單（雙）滾筒調味線、半自動八角調味線兩種設備可選。八角桶設備價格便宜，但需要人工添加油、營養添加劑等原料。全自動單（雙）滾筒無需人工干預，可實現全自動調味、混合。

10、冷卻輸送機：用于混合好的魚飼料降溫和終的干燥處理。使用軸流風扇和網帶式輸送機能滿足魚飼料后期強制降溫、干燥，防止魚飼料裝袋后返潮、板結等情況發生。

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